Видове уплътнители и правилният избор на състав

Всеки уплътнител е сложен състав от полимерни материали, който служи за уплътняване и уплътняване на ставите на продуктите. Изработени са предимно на базата на каучук, което им позволява да бъдат еластични. Друго доста важно свойство на уплътнителите е тяхната висока адхезия към широк спектър от материали: от дърво до желязо. Тук се нуждаете от правилния избор и за това трябва внимателно да проучите видовете уплътнители и техните свойства.

Класификация на уплътнителите

В продажба в момента можете да видите огромен брой разновидности на уплътнители, всеки от които е предназначен за конкретна работна среда и има свои собствени характеристики.

Ето защо си струва да се разгледа класификацията на материала, а след това и отделните видове.

Самите композиции се класифицират по два критерия:

1. Броят на компонентите.
2. Според базата.

По брой компоненти

От своя страна, като се има предвид първият клас, можем да различим еднокомпонентни и двукомпонентни.

Има и своите особености. Ако говорим за еднокомпонентни формулировки, тогава тяхното използване (прилагане) е възможно веднага след покупката. Но с два компонента е малко по-сложно.

Такива състави включват два компонента, първият е самият материал, вторият е активаторът. В този случай вторият може да бъде различни вещества и дори определени условия. Има общо три вида:

1. Вулканизацияпод въздействието на влага, топлина или катализатори, те трансформират вискозната пластичност в гумено-еластично състояние.
2. Не изсъхвапри нагряване те стават течни и вискозни, омекват. След като се охладят, те отново променят състоянието си обратно към първоначалното твърдо състояние.
3. Съхнещи уплътнителипо време на работа, като правило, те са в еластично, подобно на гума състояние, но ако са изложени на разтворител, те преминават в течно-вискозно състояние.

В по-голямата си част тези състави не са много популярни, така че най-често се използват еднокомпонентни вещества.

Видове според основата

В зависимост от полимера, който е в основата на състава, има

1. Силикон
2. Полиуретан
3. Хибридна МС–полимери
4. Силиконизирана
5. Тиоколови
6. Акрил
7. битумни
8. Бутилови уплътнители.

Всеки тип има свои собствени свойства, предимства и недостатъци и може да се използва само при определени условия, които трябва да се вземат предвид.

Силикон

Силиконовите уплътнители са универсалнипоради техните уникални характеристики. Те са най-популярният вид уплътнител и са евтини.

Сред предимствата на този тип:

1. На първо място, те имат висока производителност в широк температурен диапазон. По този начин може да се използва при температури от -30 до +60 градуса, без да губи свойствата си.
2. Полимерът образува монолитно покритие, което има добра еластичност и издръжливост.
3. Има широка гама от цветове, от които да избирате.

Но си струва да се отбележат някои съществени недостатъци:

1. Въпреки че такава шпакловка създава идеална повърхност, те обаче не са боядисани, тъй като съставът на боите съдържа вещество, което разрушава структурата. Така при зацапване боята се отлепва със съхненето.
2. Такива композиции не са скъпи.
3. И основният проблем е невъзможността да се нанесе допълнителен слой след изсъхване. Тъй като в този случай новият и старият слой ще се отлепят и повърхността ще трябва да бъде напълно затворена.

От своя страна този вид материал е разделен на два вида:

1. киселина.
2. Неутрален.

Всеки от подвидовете също има свои собствени характеристики.

Киселината не може да се използва за запечатване на метални повърхности, тъй като се основава на оцетна киселина, която от своя страна ще корозира метала с течение на времето. Не се препоръчва и за циментови повърхности.

Неутралните състави от своя страна са уникални и могат да се нанасят върху всякакъв вид повърхност. Освен това с тях се предлагат голям брой различни добавки. Например, фунгицидна добавка е в състояние да създаде херметично покритие, което предотвратява появата на мухъл, което е важно, когато се използва в помещения с висока влажност.

Също така се отбелязват топлоустойчиви уплътнители, които благодарение на специални добавки могат да издържат на температури до 400 градуса.

полиуретан

Уплътнителите от този тип са уникален адхезивен състав, който има редица предимства, сред които:

1. Те имат силна адхезия към строителни материали от всякакъв вид, така че могат да се нанасят върху всякакви повърхности.
2. Тъй като материалът не се влияе от температурата и може да издържи на значителни температурни промени, той може да се използва за външни и вътрешни работи.
3. Корицата може да се боядисва.
4. Съставът не е подложен на корозия и също така е устойчив на валежи.

Единственият основен недостатък на материала е разрушаването му под въздействието на ултравиолетовите лъчи.

Най-често този тип мастика се използва при подреждането на покрива, вентилацията, климатизацията и работата с PVC панели.

Хибридни MS полимерни уплътнители

Днес полимерите от този тип са част от повечето съвременни лепила, както и уплътнителни съединения.Най-новите разработки в областта на еластомерните материали, хибридните лепила-уплътнители комбинират най-добрите свойства на силиконите и полиуретаните, като същевременно ги превъзхождат по физически и технологични характеристики.

Благодарение на тази връзка те придобиват дълъг списък от предимства:

1. Дълъг срок на годност (до две години)
2. Лесен за нанасяне.
3. Няма мирис.
4. Напълно екологичен.
5. Благодарение на полимерите се втвърдява бързо.
6. Оцветяването е разрешено.
7. Има висока адхезия към всички материали.
8. Толерира температурни крайности до 120 градуса.
9. Не корозира и не се окислява.

Той има редица предимства:

• висока устойчивост на атмосферни влияния и UV лъчи;
• поддържат висока еластичност и стабилност на свойствата в широк температурен диапазон (от -40°C до +120°C);
• отлична адхезия към много основи без използване на грунд;
• ускорено време за образуване на грундиращия филм и бързо втвърдяване;
• липса на силикони, изоцианати и разтворители;
• неутрален тип втвърдяване.

Хибридни уплътнителислужат главно за запечатване на шевовете между панелите, което се дължи на масата на предимствата на материала. Трябва също така да се каже, че е доста скъпо, тъй като използването му във всички области на строителството и ремонта не винаги е възможно.

Еднокомпонентните хибридни MS полимери и двукомпонентните състави се използват широко в индустрията.

Тази шпакловка полимеризира под въздействието на влажността на въздуха: колкото по-висока е нейната стойност, толкова по-бърз е процесът на втвърдяване. Температурата на околната среда също има фактор, влияещ върху скоростта на полимеризация. Едновременното увеличаване на тези параметри значително намалява времето за втвърдяване. Средната скорост на полимеризация е 3 mm на ден. Двукомпонентни хибридни MS полимери

Тиоколови

Следващият тип уплътнители е тиокол. Това е един от най-висококачествените и издръжливи състави. Когато се използва в необходимата среда, а за него това е екстремна среда с често излагане на химични съединения, той практически няма недостатъци, но в същото време могат да се отбележат редица характерни предимства:

1. Високо ниво на устойчивост на продължително излагане на разтворители, керосин, бензин, киселини и масла.
2. Устойчив на атмосферни влияния.
3. Издържа на екстремни температури от -50 до +130 градуса.
4. Има нисък поток на пара и влага.

Говорейки за използването на състава, както вече беше споменато, той е устойчив на агресивни среди и следователно се използва на места, където е типично постоянното излагане на химически елементи. В по-голямата си част това са паркинги, гаражи, бензиностанции, станции и др.

Друго място на приложение е ремонтът и подреждането на покрива, където се използва поради добра адхезия към метала, както и ниско ниво на пропускливост на влага.

Трябва също така да се отбележи, че тиокол - високо качество, труден за използване.

Акрил

Акрилни уплътнители един от най-евтините и най-нискокачествените. Използват се само за работа на закрито, основно за боядисване. Въпреки че трябва да се отбележи отделно, че има и специални видове отделни акрилни уплътнители с прилични експлоатационни свойства.

Сред тези предимства са:

1. Имат силна адхезия към порести основи, като дърво, бетон, гипс и др.
2. Лесен за боравене.
3. Покритието с лак или боя е разрешено.
4. Има възможност за грундиране на покритата основа.

Но има и доста широк спектър от недостатъци:

1. Не много еластична
2. Страхува се от влага
3. Те не понасят излагане на атмосферни валежи.
4. Не поддържа силни температурни промени.
5. Пожълтява.
6. Лесно се излага на повреди и не понася механични натоварвания.

Като се имат предвид всички плюсове и минуси, такъв състав намира своето приложение при монтажа на первази, врати, подове, както и при работа с гипсокартон. Тези. основната област на приложение е вътрешна работа. Акрилът може да се използва и за ремонт на малки пукнатини в дървени мебели и тухлени стени.

битумни

Битумни състави подходящ за хидроизолация на части, тъй като има добра адхезия към различни видове материали, особено бетон, тухли, метал, дърво, покривни и хидроизолационни материали.

Единственият недостатък е, че битумът се страхува от високи температури и когато е изложен на тях, той придобива течна форма.

Битумите са най-популярни при строителството на къщи, мазета, гаражи и др. Те се използват главно при изграждане на основи, монтаж на покривни системи, уплътняване на стълбове и ремонт на покриви.

Бутил

Такъв материал е термопластична маса, създадена на базата на полиизобутиленов каучук.

Материалът има много предимства, включително:

1. Липсата на летливи компоненти в състава.
2. Високо ниво на адхезия към алуминий, стъкло и стомана.
3. Не е чувствителен към UV лъчи.
4. Запазва свойствата си при значителни температурни колебания.
5. Стяга се бързо и образува плътен и еластичен слой.
6. Имат висока паропропускливост
7. Малък разход.
8. Дълъг експлоатационен период (до 20 години).

Сред дефектите на материала:

1. Има ниска якост на опън при излагане на ниски температури.
2. Има само един цвят (черен).
3. Приложим само при производството на прозоречни системи.

Бутил най-често се използва за хидроизолацияДвоен стъклопакет. Но освен това могат да се използват и за допълнително уплътняване на фуги на различни видове метални или стъклени конструкции.Например може да се използва за армиране на вентилационни канали, за лепене на топлоизолационни панели или за уплътняване на контейнери и съдове.

Заключение

Така че, като разгледате всички видове уплътнители, техните предимства и недостатъци, както и области на приложение, можете да изберете вида, от който се нуждаете за себе си и за вашия личен случай. И освен това, за да разберете коя фирма да закупите състава, вижте отделните материали на нашия уебсайт. Освен това ви предлагаме да гледате няколко видеоклипа, които също дават препоръки за избора на правилния уплътнител за вашите нужди.