Саморазливният под набира популярност не само в индустрията, но и при ремонта на жилищни помещения. Това предполага, че технологията за полагане на такава почва е достъпна за всички за развитие. От това следва, че не само строителят, но и начинаещият трябва да е наясно, че дълготрайността на конструкцията ще бъде повлияна от нейните минимални и максимални стойности на дебелина. Тя в никакъв случай не може да бъде произволна, но определени фактори влияят върху нея.
Какво определя дебелината
Има параметри, от които напълно ще зависи дебелината на бъдещия слой саморазливен под:
- Подравняване на подовата настилка, нейното ниво, нейната височина.
- Механично натоварване по време на работа. Факторът на стрес е много важен тук: вибрации, устойчивост на повърхностно износване, външно механично въздействие, удар.
- Възможност за монтаж на максимално тънък слой. В същото време трябва да съответства на свързващия материал.
Ако саморазливният почвен слой е по-малък от необходимата стойност, не достига оптималния параметър, тогава той няма да може да издържи дълго време. Характеристиките на ефективността ще окажат натиск върху него и недостатъците и грешките веднага ще започнат да пълзят. В същото време много голям слой пълнител няма да даде твърде положителен резултат, а само допълнителните пари от бюджета ще бъдат изразходвани.
Видове покрития
Има голям брой смеси, използвани за устройството саморазливен под. В същото време те имат напълно различни индикатори за дебелина, които са необходими за полагане на висококачествено покритие. Сред тях са:
- Тънък слой. Дебелината на слоя не надвишава 5 mm. Основната функция на такъв под е да предпазва основата от фактори на околната среда. Количеството му ще зависи от вида на сместа, производителя, полученото качество. Ако добавите малко повече, увеличете консистенцията, силата ще се увеличи леко.
- Саморазливна. Такъв слой може да достигне височина от 20 mm. Има отлични антистатични характеристики и лесно издържа на много механични натоварвания.
- Много пълен. Не може да се полага със слой по-малък от 20 mm. В състава на такива смеси най-често се срещат кварцов пясък, магнезит, експандирана глина и др. Това донякъде намалява цената на готовата смес за разреждане на разтвора.
Дебелина според състава
В зависимост от материала, използван за монтаж, дебелината на повърхността също варира. Така че, преди да купите такава смес, трябва да проучите нейните характеристики, предназначение и свойства.
- Полимерното покритие е с оптимални дебелини от 40 мм. Но нито един производител не препоръчва да се направи саморазливен под от такава смес, по-малка от 25 mm. Намаляването може да се случи само ако повърхността е боядисана впоследствие. Но намалението не трябва да надвишава 0,3 mm.
- Метилметакрилат. Основата за това е бетонна или стоманена повърхност. Средната дебелина от 6 мм е в състояние да издържи натоварване до 15 тона тегло.
Оптимална дебелина на пода - Циментово-полимерният състав се използва при монтиране на саморазливен под върху дърво или керамика. Адхезията му към повърхността е отлична, като дебелината може да достигне до 50 мм без загуба на качества и функции.
- Нискотемпературни камери.Тези смеси се основават на метилметакрилни смоли, които също включват антифризни компоненти. Максималната дебелина в никакъв случай не трябва да надвишава 7 mm.
- Акрил-цимент , Това е класически пълнител. саморазливен под. Средните дебелини са от порядъка на 10 до 20 mm. След монтажа повърхността може да издържи на механични натоварвания, а също така лесно издържа на различни химикали.
Ако натоварването в помещението е голямо, слоят не трябва да е по-малък от 10 mm. Това трябва да се има предвид при избора на конкретна опция за смесване за работата.
Освен това има смеси за мокри помещения. В допълнение към постоянното присъствие на вода, повърхността на почвата може постоянно да се измива с вода. В акрило-циментовата смес не се образуват фуги, като същевременно остава хигиенична, не изисква повърхностно изравняване преди изливане.
Правила за попълване
При запълване на саморазливния под трябва да се спазват определени правила, без които нито професионалистът, нито начинаещият не може да мине. Това ще помогне да се избегнат проблеми по време на монтажа, по време на работа на повърхността. Всяка грешка отнема не само време и усилия, но и значителни финансови средства.
Преди изливане на полиуретана саморазливен под трябва да изчакате поне 12 часа след приготовленията. 
Грундът трябва да изсъхне напълно. От друга страна, епоксидните смоли изискват по-дълго време за съхнене на основата, поне 18 часа.
Почти малко хора приготвят готовия разтвор веднага в контейнер. В този случай трябва да се вземат предвид пропорциите на добавяне на вода, за да не се получи различна смес в една стая. Техните свойства и якостни характеристики ще бъдат различни и адхезията няма да бъде еднаква.След като саморазливният под се излее на части, целият разтвор трябва да се разпредели върху повърхността на помещението. За да направите това, използвайте метален прът. Ако някои места са трудни за влизане, можете да използвате ролка.
При смесване на разтвора в него се образуват мехурчета. Остават и при наливане вътре. За да се отървете от него, използвайте аериращ валяк. В зависимост от дебелината на пълнежа на саморазливния под, дължината на шиповете на ролката също се различава.
Първоначално се излива основният слой и едва след известно време - горният слой. Принципът и технологията на устройството, което имат, не са по-различни. Основната разлика е дебелината на саморазливния под, която в последния случай е само няколко милиметра. Така че след монтирането на пода повърхността остава блестяща и издържа дълго време, тя е покрита със специален лак.
Технологията за изливане на самонивелиращ се под със собствените си ръце е много проста и ще бъде разбираема за начинаещ строител. Важно е да се спазват всички изисквания и да се обърне внимание на нюансите. Това е полезно не само при самостоятелно извършване на работа, но и при упражняване на контрол върху екип от специалисти.
Тънки технологии
Преди да направите саморазливен под, струва си да се спрем на конкретния му вариант. В същото време всеки трябва да разбере, че всеки милиметър е важен. Особено в тази посока са напреднали полимерните покрития, където дори 1-2 mm ще бъдат достатъчни, за да издържат на определени повърхностни натоварвания. Вярно е, че не всеки може да направи толкова тънка пелена с високо качество. В замазката ще има дори малки вдлъбнатини, където прониква хоросанът за саморазливния под.
В този случай е важно да знаете как се правят саморазливни подове. В края на краищата тънкият слой е типичен за крайното покритие. 
Когато ще има, ще има и посредници. Това е основният слой, който ще ви позволи да изгладите всички неравности на бетонната или циментовата замазка, самата основа. Тези смеси също не са скъпи поради специалния си състав: гипс, пясък, цимент, пластификатори. Полимерите почти напълно отсъстват и ако са налични в малки количества, тогава само за придаване на якост на повърхността.
Максималната дебелина на саморазливния под, или по-скоро на основния слой, може да достигне 80 mm. Ако в същото време в сместа бяха включени и полимери, крайната им цена би била прекомерно висока. Ако трябва да направите още по-голяма замазка, по-добре е да напълните от други компоненти, като напр разширена глинаи едва тогава отидете по-нататък. Евтиността също допринася за замяната им с полусухи замазки. Повърхността става много гладка и може да се използва под всякакви подови настилки. Базовите лакове не могат да се използват като горно покритие, тъй като се износват много лесно и имат по-малка издръжливост при работа.
Работите могат да се извършват с бързо втвърдяващи се смеси. В същото време се обръща специално внимание на маяците и тяхното разположение. Ако това не се контролира, параметрите на производителя за дебелина ще бъдат нарушени.
Оптимален слой
Въпреки високата цена на саморазливните подове, изработени от полимери, за тях е предвидена минимална дебелина. Оптималните състави понякога достигат само няколко милиметра, като например полиуретановите състави. Освен това можете дори да нанесете състава с багрилото с дебелина не повече от 0,3 mm.Дори добавянето на блясък и красота на повърхността не заема много място върху цялата повърхност.
Никой не прави такива подове по-големи от пет милиметра, защото всички характеристики остават същите. Само парите се пилеят. Такива параметри на дебелината са характерни за епоксидни съединения. Вярно е, че ако желаете да боядисате такава повърхност, слоят трябва да бъде увеличен поради високата крехкост на епоксидната смола.
Метилметакрилатните съединения изсъхват бързо и в същото време могат да бъдат направени със слой от 1 mm. Тази височина ще бъде достатъчна за минимални натоварвания. Когато сместа е на циментова основа, оптималният слой ще бъде 8 mm.
Високи натоварвания
Експертите могат да отговорят колко дебел може да се излее саморазливният под. В същото време всички казват, че не трябва да се използват саморазливни подове с голяма дебелина на замазката. В този случай е по-добре да използвате специални смеси, които могат да изравнят разликите във височината. Качеството на сместа ще се различава в зависимост от производителя. Това заслужава внимателно разглеждане. 
Такива състави не могат да се използват като горно покритие поради ниски якостни характеристики.
Много голям слой саморазливна подова замазка, надвишаваща оптималната производителност, ще се втвърди за дълго време. През това време е проблематично да се създадат благоприятни климатични условия за сушене: влажност на въздуха в помещението, температура, липса на течение и др.
Ако е невъзможно да се направи без дебел слой, тогава работата трябва да се извърши на части: изсипете един слой и след изсъхване преминете към втория.
Дебелина при ниска температура
Ако искате да направите самонивелиращ се под със собствените си ръце, инструкциите стъпка по стъпка ще ви помогнат да направите това.Но е важно да се вземат предвид отделните случаи на работа, както при постоянни ниски температури. Много е важно да изберете правилната смес за работата, която се основава на метилметакрилатни смоли. Те също така съдържат специални компоненти, които помагат в борбата със замръзване. За да може саморазливният под да издържа активно на ниски температури, дебелината му трябва да бъде 5-7 mm, не по-малко. Хладилниците са чудесна възможност за подреждане на такъв под.
Спестяваща техника
Много хора знаят как да направят саморазливни подове сами, но не всеки може да се похвали, че може да спести хоросан по време на работа. Възможно е да има случаи, когато основата, дори под основния слой, не е напълно извита, можете да работите с мелница. В този случай неравностите ще бъдат изгладени и ще има по-малко пори на повърхността, което ще изисква по-малко грунд.
Всяка пукнатина и дупка трябва да бъдат елиминирани, тъй като съставът на готовия саморазливен подов разтвор може да попадне там.Вместо да се изравни, всичко ще отиде във вакуум.
Можете да не купувате грунд, но да го направите сами. За да направите това, вземете саморазливна подова смес и я разредете до такова състояние, че да изглежда като боя. След като го нанесете върху повърхността на пода с валяк, изсъхва няколко часа, след което можете да започнете да правите „пая“ на саморазливния под.
Можете да спестите от основното покритие. За да направите това, към сместа се добавят пресят пясък и много фин пясък. След пълно изсъхване на такъв слой, той допълнително се изравнява с чист състав за основното покритие (един милиметър е достатъчен). Валякът или владетелят също участват активно в работата. Във всеки случай е необходимо да се спазва технологията и да се подхожда индивидуално.
По този начин височината на саморазливния под ще зависи изцяло от конкретната стая, нейните параметри, както и от условията на околната среда. Максималната дебелина на пълнежа на саморазливния под не трябва да надвишава показателите, посочени от производителите. Не винаги височината ще даде отлична производителност. Когато се сблъскате със саморазливни подове, по-тежкият слой само ще извади пари от джоба ви, докато общите характеристики и качества ще останат на същото ниво.
